隨著國內勞動力成本的提高和印尼、印度等周邊國家的不銹鋼制造業(yè)崛起，面臨成本優(yōu)勢削弱的競爭態(tài)勢。另一方面，不銹鋼產能過剩的現(xiàn)實也迫使國內企業(yè)不得不再次進行產業(yè)轉型升級，在原有的不銹鋼制造產業(yè)基礎上進行突圍和創(chuàng)新。

 

太鋼不銹冷連軋數(shù)字化車間

太鋼不銹冷連軋機組突破傳統(tǒng)單工序生產方式的限制，首次將五機架連軋機、超長連續(xù)退火線、超長酸洗線、在線平整、在線拉矯、在線切邊等六大工藝高度集成在一條機組，是當今世界上集成度和生產效率最高、節(jié)能環(huán)保最優(yōu)、運行成本最低的現(xiàn)代化不銹鋼生產線。不銹鋼冷連軋車間的各工序實現(xiàn)了運行過程動態(tài)優(yōu)化，制造信息和管理信息全程透明、共享，滿足了個性化定制生產的精細化管理需求，實現(xiàn)了產品從研發(fā)、設計、生產到改進的數(shù)據(jù)信息閉環(huán)，促進了產品持續(xù)創(chuàng)新。與傳統(tǒng)工藝相比，人員節(jié)約50%，生產效率提高40%，成材率提高4%。

以“信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行”為功能特征的智能制造，通過網絡互聯(lián)打通端到端數(shù)據(jù)流，從關鍵制造環(huán)節(jié)和工廠兩個層面實現(xiàn)智能化，從而在速度、質量、成本三個方面提升制造業(yè)核心競爭力。然而，不銹鋼企業(yè)轉型到智能制造依然面臨著效率和市場的問題。http://m.skincaretips.cn/